中國經(jīng)濟高速發(fā)展需要大量的工程機械，特別是一些高壓力的液壓機械設備，而就目前的中國密封件技術(shù)水平，都遠遠不能滿(mǎn)足國內對密封件的需求，對于密封件行業(yè)是一個(gè)非常迫切要解決的問(wèn)題。密封系統的設計和應用水平依賴(lài)于密封制品的研制能力，主要表現在3個(gè)方面。

一、對于靜密封系統的設計，逐步取消了植物纖維和石棉材質(zhì)的密封件產(chǎn)品，但是對于化學(xué)高分子材料的密封件，卻沒(méi)有普遍應用在一些液態(tài)的靜密封裝置中。目前國產(chǎn)的液壓橡膠密封件、厭氧的橡膠密封件，可以應用在液壓機械密封系統裝備的國產(chǎn)密封件品牌比較少，而且工藝制造水平和質(zhì)量穩定性都與進(jìn)口密封件有很大的差距。

二、對于軸旋轉動(dòng)態(tài)密封系統，市場(chǎng)上大部分仍然使用普通的標準型油封，當軸旋轉動(dòng)密封設備有壓力的設計要求時(shí)候，國產(chǎn)的耐壓型油封密封件提供的壓力水平在1至3兆帕，而進(jìn)口密封件卻能提供10兆帕的耐壓水平，至少為國內產(chǎn)品的3倍以上，對于動(dòng)態(tài)液壓耐壓油封密封件，目前還沒(méi)有在機械軸旋轉密封系統中得到普遍的應用。

三、對于液壓缸體的往復式運動(dòng)密封系統，現在的市場(chǎng)上的絕大數的國產(chǎn)工程液壓機械，液壓缸體動(dòng)態(tài)密封系統的主密封的設計，一般都是采用U型密封圈。而到了90年代以后的工程液壓機械，液壓缸體的往復式動(dòng)態(tài)密封系統的設計，開(kāi)始使用了更加復雜的U型圈和同軸密封組件的復合式設計。當前國際上比較成熟的設計有5件組合圈、4件組合圈、3件組合圈、2件組合圈等，應用在液壓缸體的活塞帶支撐環(huán)上，組合圈作為密封組件制作的工藝水平比較復雜，國內的設計制造能力還不能進(jìn)行批量的生產(chǎn)，組合圈的質(zhì)量水平還是比較差。

中國也在不斷地引進(jìn)國外的先進(jìn)科學(xué)技術(shù)、制造工藝，國內的工程機械制造工業(yè)水平也有了長(cháng)足的進(jìn)步，工程液壓機械的液壓密封裝置先進(jìn)的設計水平，工作耐高壓程度、密封系統工作可靠性能等等方面都有了很大的提高。中國的密封行業(yè)也得到了很大的進(jìn)步，逐漸改變了低功耗、高能耗的小企業(yè)的經(jīng)營(yíng)模式，行業(yè)內的資源組合和一些大型密封項目的上馬，未來(lái)行業(yè)將是一個(gè)高效率、低能耗、高度集約化、企業(yè)也越來(lái)越規?；?。中國的密封件產(chǎn)品數量和質(zhì)量水平將逐步接近和達到國際的先進(jìn)的制造水平。